Email: web@guanghuancable.com
Tel: +86-13606153863
Un cablu de alimentare izolat transportă curent electric printr-unul sau mai mulți conductori care sunt înfășurați într-un material neconductor, conceput pentru a preveni scurgerea curentului în materialele, echipamentele sau oamenii din jur. Stratul de izolație face mai mult decât să acopere pur și simplu conductorul; definește câtă tensiune poate transporta cablul în siguranță, cum funcționează la căldură și cât timp va dura înainte ca materialul să se degradeze și să creeze un punct de defecțiune. Alegerea cablului de alimentare izolat potrivit înseamnă înțelegerea nu doar a intensității de care are nevoie un proiect, ci și a condițiilor de mediu cu care se va confrunta cablul, deoarece materialul de izolație se comportă foarte diferit sub pământ, în lumina directă a soarelui sau într-un panou interior controlat cu temperatură.
Un cablu de alimentare izolat finisat este construit din mai multe straturi care lucrează împreună, iar înțelegerea fiecărui strat ajută la explicarea de ce două cabluri cu aceeași tensiune nominală pot funcționa foarte diferit pe teren.
Cuprul și aluminiul sunt cele două materiale conductoare dominante. Cuprul oferă o conductivitate mai mare pentru o anumită zonă de secțiune transversală, ceea ce permite dimensiuni mai mici ale conductorilor pentru aceeași capacitate de purtare a curentului, în timp ce aluminiul este mai ușor și, în general, mai rentabil pentru instalații mai mari, deși necesită o secțiune transversală mai mare pentru a transporta același curent. Dimensiunea conductorului este de obicei exprimată în milimetri pătrați sau AWG, iar subdimensionarea unui conductor pentru sarcina sa așteptată este una dintre cele mai frecvente cauze de supraîncălzire și defecțiune prematură a izolației.
Stratul de izolație care înconjoară direct conductorul este ceea ce câștigă cablului denumirea sa „izolat”, iar materialul ales afectează temperatura, flexibilitatea și rezistența chimică. Polietilena reticulata (XLPE), clorura de polivinil (PVC) si cauciucul etilen propilen (EPR) sunt printre cele mai comune optiuni, fiecare cu compromisuri diferite, care sunt discutate in continuare in comparatia de mai jos.
Dincolo de izolația primară, multe cabluri de alimentare includ o manta exterioară pentru protecția mecanică și a mediului și, în unele cazuri, un strat de blindaj metalic realizat din sârmă de oțel sau bandă pentru cabluri care vor fi îngropate direct sau expuse la impact fizic. Teaca protejează izolația de dedesubt de expunerea la UV, pătrunderea umidității și abraziune, în timp ce armura adaugă rezistență la forțele de strivire și deteriorarea rozătoarelor în instalațiile subterane sau industriale.
Tabelul de mai jos rezumă modul în care cele mai comune materiale de izolație se compară între proprietățile care contează cel mai mult atunci când specificați un cablu pentru un proiect dat.
| Tip de izolare | Temperatura maximă de funcționare | Utilizare tipică |
| XLPE | 90°C continuu | Distributie de medie si inalta tensiune, alimentare subterane |
| PVC | 70°C continuu | Cablajul general al clădirii, aplicații de joasă tensiune |
| EPR | 90°C continuu | Cabluri flexibile, aplicații miniere și marine |
| cauciuc | 60-85°C in functie de grad | Cabluri portabile, cabluri de sudura, conexiuni flexibile |
Specificarea cablului corect necesită mai mult decât verificarea unei tensiuni nominale pe o fișă de date. Cumpărătorii și inginerii ar trebui să confirme următoarele înainte de a finaliza alegerea unui cablu:
Chiar și un cablu specificat corect se poate defecta prematur dacă practicile de instalare nu respectă instrucțiunile producătorului. Limitele razei de îndoire trebuie respectate întotdeauna, deoarece îndoirea unui cablu mai strâns decât raza minimă nominală poate crăpa izolația sau poate deteriora firele conductoare interne, creând un punct slab care poate să nu cedeze imediat, dar se va degrada mai repede decât restul rulării. Tensiunea de tragere în timpul instalării ar trebui să rămână, de asemenea, în limitele nominale ale cablului, în special pentru porțiuni mai lungi de conducte unde frecarea și tensiunea se acumulează la distanță. Pentru instalațiile subterane, materialul adecvat pentru așternut, adâncimea de îngropare și amplasarea benzii de avertizare contribuie la protejarea cablului de daune viitoare cauzate de excavare. În cele din urmă, cablurile trebuie testate după instalare, de obicei cu rezistență de izolație și, pentru cablurile de tensiune mai mare, testare cu potențial ridicat (hipot), pentru a confirma că izolația nu a fost compromisă în timpul manipulării sau instalării înainte ca circuitul să fie alimentat pentru utilizare regulată.